关于此产品的常见问题

1、直线轴承产品外表面上印有怡合达logo字样吗？

我司直线轴承产品外表面不刻印怡合达logo字样，如有特殊要求可定制。

2、直线轴承产品几种材质/表面处理的防锈能力强弱？

有表面处理>无表面处理；
有表面处理：低温镀黑铬 > 无电解镀镍
无表面处理：SUS420 > SUS440C > SUJ2

①长期而言，表面处理膜层可能在产品使用过程中出现磨损或长期使用中失去效力，从而导致一定程度的生锈。
②如果需要经济实用且能针对特定环境优化防锈效果，表面处理可能是更合适的选择。

3、经济款和标准款、精密款的区别是什么？

产品精度：精密款 > 标准款 > 经济款；
经济款产品精度公差范围大，价格相对标准款更低，请按需选择。

带法兰直线轴承轴套与法兰盘的连接方式：
经济款：①端面法兰直线轴承：螺纹紧固连接
②引导式带法兰直线轴承（单衬）：螺纹紧固连接
③引导式带法兰直线轴承（中型、双衬）、中间式带法兰直线轴承：激光焊接
标准款：
①端面法兰直线轴承：螺纹紧固连接+粘结胶粘
②引导式带法兰直线轴承（单衬）：螺纹紧固连接+粘结胶粘
③引导式带法兰直线轴承（中型、双衬）、中间式带法兰直线轴承：埋丝焊接
精密款：埋丝焊接

4、直线轴承装配配合公差是怎么样的？

①建议直线轴承与标准g6公差导向轴配套使用；直线轴承与导向轴进行点接触且非过盈配合，导向轴与轴承有间隙属于正常现象，并不会影响产品使用。

这种结构会降低滚珠的摩擦阻力，提高工件的使用寿命。
② 建议直线轴承安装在H7公差的固定座上，直线轴承与固定座之间为间隙配合。

5、有什么推荐使用的防锈油/润滑油/润滑脂牌号？

推荐使用锂皂基润滑脂

6、直线轴承滚珠排列有间隙属于正常情况吗？

直线轴承中的滚珠排列一般留有间隙，为正常现象。不同规格的直线轴承，间隙大小有所不同。

此设计是为了避免相邻滚珠在滚道中滚动过程发生硬接触，从而减少摩擦和磨损。

同时，留出间隙，提供足够的润滑空间，使润滑油或润滑脂能够有效地进入滚道，延长产品的使用寿命。

代码			类型	轴套				滚珠材质	保持架材质	密封圈材质	使用环境温度
圆法兰型	方法兰型	对边法兰型		材质		硬度	表面处理
				国标	相当
LML01	LML11	LML21	双衬型	GCr15	SUJ2	56HRC~	—	GCr15	树脂	丁腈橡胶	-15～80°C
LML02	LML12	LML22					无电解镀镍
LML06	LML16	LML26					—		不锈钢		-15～120°C
LML07	LML17	LML27					无电解镀镍
LSL03	LSL13	LSL23					低温镀黑铬	9Cr18	树脂		-15～80°C
LSL08	LSL18	LSL28		3Cr13	SUS420	52HRC~	—	3Cr13
LSL09	LSL19	LSL29							不锈钢		-15～120°C

型号			D			L		V	D1	T	d1	d2	h	P.C.D	W	E	F	偏心	垂直度 Y	静态允许力矩 (N·m)	基本额定负载(N)		重量(g)
代码	d		尺寸	无表面处理	有表面处理	L		V	D1	T	d1	d2	h	P.C.D	W	E	F	偏心	垂直度 Y	静态允许力矩 (N·m)	C(动)	Co(静)	圆法兰型	方法兰型	对边法兰型
圆法兰型 LML01 LML02 LML06 LML07 LSL03 LSL08 LSL09 方法兰型 LML11 LML12 LML16 LML17 LSL13 LSL18 LSL19 对边法兰型 LML21 LML22 LML26 LML27 LSL23 LSL28 LSL29	6	0 -0.010	12	0 -0.013	0 -0.018	35	±0.3	5	28	5	3.5	6	3.1	20	22	—	20	0.014	0.014	2.15	256	418	30	20	25
	8		15	0 -0.013	0 -0.018	45		5	32	5	3.5	6	3.1	24	25		24			4.3	398	608	50	40	45
	10		19	0 -0.016	0 -0.021	55		6	40	6	4.5	7.5	4.1	29	30		29			7.2	692	940	95	75	85
	12		21			57			42					32	32		32			10.5	832	1206	105	85	100
	13		23			61			43					33	34		33			11.5	947	1445	125	105	120
	16		28			70			48					38	37	22	31			19.5	1155	1829	185	160	180
	20	0 -0.012	32	0 -0.019	0 -0.025	80		8	54	8	5.5	9	5.1	43	42	24	36	0.019	0.019	26.5	1725	2513	255	220	245
	25		40			112		8	62	8	5.5	9	5.1	51	50	32	40			43	2188	3304	535	495	520
	30		45			123		10	74	10	6.6	11	6.1	60	58	35	49			82.5	3546	5379	675	585	640
	35	0 -0.015	52	0 -0.022	0 -0.030	135		10	82	10	6.6	11	6.1	67	64	38	55	0.025	0.025	105	3678	5659	1020	930	940
	40		60			151		13	96	13	9	14	8.1	78	75	45	64			145	5043	7531	1550	1380	1420
	50		80			192		13	116	13	9	14	8.1	98	92	56	80			395	10031	15534	3600	3400	3430
	60	0 -0.020	90	0 -0.025	0 -0.035	209		18	134	18	11	17	11.1	112	106	74	84	0.030	0.030	530	13832	20080	4500	4060	4160

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