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膜片式联轴器 螺钉夹紧型 铝合金 单/双膜片 低惯性 高扭矩
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产品简介
产品问答
材质图
参数图
| 代码 |
类型 |
材质 |
表面处理 |
附件 |
||
| 主体 | 膜片 | |||||
| DBA53 | 螺钉夹紧型 | 单膜片 | 铝合金 | 不锈钢 | 本色阳极氧化 | 内六角圆柱头螺钉 |
| DBA63 | 双膜片 | |||||
特点
● 膜片式联轴器是由联轴器轴套和多个叠加的不锈钢膜片,利用内六角螺栓交错地连接而成;
● 一种挠性联轴器,依靠膜片的弹性变形来补偿所连两轴的相对位移;
● 具有高扭转刚度、低惯性及零背隙等特性,特别适用于精密定位系统,如伺服电机与滚珠丝杆、机器人、测试测量、半导体、太阳能等设备。

单膜片型不允许偏心。
偏心、偏角轴向位移如果同时出现多种偏差时,则各种偏差值为容许值的1/2。
◙键槽尺寸表

| 轴径尺寸 | 键槽尺寸 |
|||
| Ød,Øe (mm) |
宽度b(mm) | 深度t(mm) | ||
| 标准尺寸 | 公差 | 标准尺寸 | 公差 | |
| Ø6~Ø7.99 | 2 | ±0.0125 | 1 | +0.10 |
| Ø8~Ø10 | 3 | 1.4 | ||
| Ø10.01~Ø12 | 4 | ±0.015 | 1.8 | |
| Ø12.01~Ø17 | 5 | 2.3 | ||
| Ø17.01~Ø22 | 6 | 2.8 | ||
| Ø22.01~Ø30 | 8 | ±0.018 | 3.3 | |
DBA53-DBA63
| 型号 | d-e | ||||||||||
| 代码 | D | ||||||||||
|
单膜片
|
16 | d | 4 | 5 | 6 | ||||||
| e | 4 5 6 | 5 6 | 6 | ||||||||
| 20 | d | 4 | 5 | 6 | 6.35 | 7 | 8 | ||||
| e | 4 5 6 6.35 7 8 | 5 6 6.35 7 8 | 6 6.35 7 8 | 6.35 7 8 | 7 8 | 8 | |||||
| 25 | d | 5 | 6 | 6.35 | 7 | 8 | 9.53 | 10 | |||
| e | 5 6 6.35 7 8 9.53 10 | 6 6.35 7 8 9.53 10 | 6.35 7 8 9.53 10 | 7 8 9.53 10 | 8 9.53 10 | 9.53 10 | 10 | ||||
| 32 | d | 8 | 9.53 | 10 | 11 | 12 | 14 | ||||
| e | 8 9.53 10 11 12 14 | 9.53 10 11 12 14 | 10 11 12 14 | 11 12 14 | 12 14 | 14 | |||||
| 40 | d | 8 | 9.53 | 10 | 11 | 12 | 14 | 15 | 16 | 18 | |
| e | 8 9.53 10 11 12 14 15 16 18 | 9.53 10 11 12 14 15 16 18 | 10 11 12 14 15 16 18 | 11 12 14 15 16 18 | 12 14 15 16 18 | 14 15 16 18 | 15 16 18 | 16 18 | 18 | ||
| 50 | d | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 | |||
| e | 14 15 16 18 20 22 24 | 15 16 18 20 22 24 | 16 18 20 22 24 | 18 20 22 24 | 20 22 24 | 22 24 | 24 | ||||
尺寸性能表
| 型号 | L | L1 | A | F | M | 锁紧 扭矩 (N·m) |
额定 扭矩 (N ·m) |
容许安装偏差 | 静态扭转刚性 (N ·m/rad) |
最高 转速 (r/min) |
惯性力矩 (kg·m²) |
重量(g) | ||||||||||
| 代码 | D | DBA53 | DBA63 | 角向(°) | 径向(mm) | 轴向(mm) | ||||||||||||||||
| DBA53 | DBA63 | DBA53 | DBA63 | DBA53 | DBA63 | DBA53 | DBA63 | DBA53 | DBA63 | DBA53 | DBA63 | |||||||||||
| 单膜片 DBA53 双膜片 DBA63 |
16 | 17.3 | 23.4 | 7.4 | 4.9 | 3.1 | M2.5 | 1 | 0.9 | 1 | 2 | —— | 0.15 | ±0.1 | ±0.2 | 650 | 450 | 6000 | 2.2×10⁻⁷ | 2.7×10⁻⁷ | 8 | 10 |
| 20 | 18.7 | 26 | 7.5 | 6.2 | 3.4 | 1.3 | 950 | 700 | 5500 | 7.0×10⁻⁷ | 8.0×10⁻⁷ | 13 | 16 | |||||||||
| 25 | 21.95 | 30.5 | 9 | 8.5 | 4 | M3 | 1.7 | 2.8 | ±0.2 | ±0.3 | 1300 | 950 | 5000 | 2.2×10⁻⁶ | 2.5×10⁻⁶ | 24 | 30 | |||||
| 32 | 28.3 | 40.8 | 12.4 | 11 | 6 | M4 | 2.5 | 5 | ±0.4 | 1400 | 1100 | 4000 | 5.6×10⁻⁶ | 6.6×10⁻⁶ | 53 | 62 | ||||||
| 40 | 35 | 47.4 | 15.5 | 13.1 | 7.8 | M5 | 7 | 9 | 0.2 | ±0.5 | 3300 | 2800 | 3800 | 1.5×10⁻⁵ | 1.9×10⁻⁵ | 90 | 110 | |||||
| 50 | 40.5 | 58 | 18 | 16.7 | 9 | M6 | 12 | 16 | ±0.3 | ±0.6 | 4000 | 3400 | 3500 | 3.9×10⁻⁵ | 5.0×10⁻⁵ | 180 | 220 | |||||
可选加工参数

产品简介
产品问答
关于此产品的常见问题
1、不同材质的本体应该怎么选?
膜片式联轴器本体材质主要为铝合金、不锈钢和碳钢,铝合金材质适用于运转稳定、轻微冲撞的工况,刚性和惯性力矩小;
不锈钢和碳钢适用于冲撞相对大的工况,刚性和惯性力矩大,其中不锈钢适用于对防锈和防腐蚀要求高的工况。
2、膜片式联轴器的寿命一般是多长?
联轴器的使用寿命跟使用工况息息相关,包括环境因素,负载情况,维护保养情况,工作频率。
在正常的使用条件下,联轴器在整个寿命周期内能传递大于一百万次的动态载荷。
3、导致膜片断裂的原因是什么?
1、安装轴的同心度超出所选联轴器的容差范围
2、出现瞬时过载扭矩超出联轴器最大扭矩的情况
3、所选联轴器的扭矩不满足工况使用
4、安装联轴器时,轴超过膜片位置,导致运转时,膜片受轴挤压断裂
4、膜片联轴器能能否承受轴向力?
膜片联轴器虽然为挠性联轴器,能容许一定的轴向偏差,但联轴器主要用于扭矩传递,在传递扭矩的同时受轴向力,将大大减弱膜片的扭矩传递性能,影响联轴器的使用寿命。
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