HCH （环驰）深沟球轴承两面带橡胶密封圈（接触式）

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HCH （环驰）深沟球轴承两面带橡胶密封圈（接触式）

品牌名称：

HCH

条件筛选：

材质 GCr15

精度 P0

密封方式轴承两面带橡胶密封圈

游隙 CN（标准游隙）

d（内径） 6

D（外径） 19

B（厚度） 6

种类筛选深沟球轴承

参数筛选：

B（厚度）

D（外径）

d（内径）

产品型号：

626-2RS-HCH

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材质图

参数图

材质图

品牌	轴承类型	轴承精度	轴承游隙	后置代码	轴承材质		密封圈材质
					国标	相当
HCH	6	GB/T 307.1 P0级	标准游隙(CN/C0)	2RS(双面带橡胶密封圈接触式)	GCr15	SUJ2	丁腈橡胶

参数图

选型表

型号	主要尺寸(mm)				基本额定载荷		极限转速(rpm)		安装相关尺寸				重量 (g) 参考
代码	d	D	B	r1 (min)	Cr(动) KN	Cor(静) KN	脂润滑	油润滑	da (min)	da (max)	Da (max)	r (min)	重量 (g) 参考
604-2RS-HCH	4	12	4	0.2	0.97	0.36	47000	55000	5.4	6.6	10.6	0.2	4
624-2RS-HCH	4	13	5		1.31	0.49	42000	50000	5.6	6.2	11.4		4.8
605-2RS-HCH	5	14			1.33	0.51	41000	51000	6.6	7.4	12.4		3.5
625-2RS-HCH		16		0.3	1.76	0.68	37000	44000	7	7.6	14	0.3	5
635-2RS-HCH		19	6	0.3	2.34	0.95	34000	42000	7	9.5	17	0.3	11
685-2RS-HCH		11	5	0.15	0.715	0.282	46000	54000	6.2	6.2	9.9	0.15	2.4
695-2RS-HCH		13	4	0.2	1.08	0.43	44000	51000	6.6	6.6	11.4	0.2	5.3
606-2RS-HCH	6	17	6	0.3	2.19	0.87	38000	45000	8	8.6	15	0.3	7
626-2RS-HCH		19	6	0.3	2.34	0.95	34000	41000	8	9.5	17	0.3	8
686-2RS-HCH		13	5	0.15	1.08	0.44	40000	50000	7.4	7.4	11.7	0.15	2.7
696-2RS-HCH		15	5	0.3	1.35	0.53	40000	46000	7.6	7.6	13.4	0.3	8.4
607-2RS-HCH	7	19	6		2.34	0.95	35000	42000	9	10.4	17		7
627-2RS-HCH		22	7		3.45	1.4	32000	37000	9	12.2	20		13
687-2RS-HCH		14	5	0.15	1.17	0.51	39000	49000	8.5	8.5	12.7	0.15	3
697-2RS-HCH		17	5	0.3	1.61	0.715	37000	43000	9	9	15	0.3	11.4
608-2RS-HCH	8	22	7		3.45	1.4	32000	38000	10	12.2	10		11.5
628-2RS-HCH		24	8		4	1.66	31000	36000		12.1	17		17
638-2RS-HCH		28	9		3.54	1.99	28000	32000		10	26		29
688-2RS-HCH		16	5	0.2	1.33	0.585	37000	45000	9.6	9.6	14.4	0.2	4
698-2RS-HCH		19	6	0.3	1.99	0.865	37000	42000	10	10	16.5	0.3	16.1
609-2RS-HCH	9	24	7		3.9	1.66	31000	37000	11	13.1	12		14.7
629-2RS-HCH		26	8		4.75	1.96	27000	32000	11.5	11.5	14		19
689-2RS-HCH		17	5	0.2	1.72	0.82	35000	42000	10.7	10.7	15.2	0.2	4
699-2RS-HCH		20	6	0.3	2.48	1.09	34000	40000	11	11.6	18	0.3	18
6000-2RS-HCH	10	26	8		4.75	1.96	30000	36000	12	13.5	24.1	0.3	19
6200-2RS-HCH		30	9		5.4	2.39	25000	30000	12.7	16	26	0.6	30
6300-2RS-HCH		35	11	0.6	7.65	3.47	23000	27000	14	17	31	0.6	54
6800-2RS-HCH		19	5	0.3	1.83	0.925	33000	40000	12	14	17.8	0.3	5
6900-2RS-HCH		22	6		2.7	1.27	32000	38000	12	13	20		19.8
6001-2RS-HCH	12	28	8		5.4	2.36	29000	33000	14	16	26		20.6
6201-2RS-HCH		32	10	0.6	7.28	3.1	23000	28000	14.7	17	28	0.6	36
6301-2RS-HCH		37	12	1	7.69	3.5	21000	25000	16.7	18.5	32	1	59
6801-2RS-HCH		21	5	0.3	1.92	1.04	32000	38000	14	14.5	19	0.3	6
6901-2RS-HCH		24	6		2.89	1.46	31000	36000	14	15	22		24.2
6002-2RS-HCH	15	32	9		5.85	2.85	25000	29000	17	19	30		30
6202-2RS-HCH		35	11	0.6	7.64	3.72	20000	25000	17.9	20	31	0.6	46
6302-2RS-HCH		42	13	1	11.45	5.43	19000	22000	19.8	23	37	1	82
6802-2RS-HCH		24	5	0.3	2.08	1.26	28000	32000	17	17.5	22	0.3	7
6902-2RS-HCH		28	7		4.36	2.24	27000	31000	17	17.5	26		35.2
6003-2RS-HCH	17	35	10		6	3.24	23000	26000	19	21.5	33		39
6203-2RS-HCH		40	12	0.6	9.57	4.79	18000	22000	20	23.5	36	0.6	65
6303-2RS-HCH		47	14	1	13.58	6.58	16000	19000	22	25.5	42	1	113
6803-2RS-HCH		26	5	0.3	2.81	1.72	25000	30000	19	19.5	24	0.3	8
6903-2RS-HCH		30	7	0.3	4.65	2.58	25000	29000	19	20	28	0.3	39.6
6004-2RS-HCH	20	42	12	0.6	9.38	5.03	18000	21000	24	26	38	0.6	69
6204-2RS-HCH		47	14	1	12.84	6.65	16000	18000	24.6	28	42	1	107
6304-2RS-HCH		52	15	1.1	15.94	7.88	14000	17500	25.8	28.5	45.5	1.1	142
6804-2RS-HCH		32	7	0.3	4.01	2.47	23000	28000	22	22.5	30	0.3	15
6904-2RS-HCH		37	9	0.3	6.37	3.68	20000	24000	22	24	35	0.3	79.2
6005-2RS-HCH	25	47	12	0.6	10.07	5.85	16000	19000	29	30.5	43	0.6	80
6205-2RS-HCH		52	15	1	14.02	7.88	13000	16000	30	32	47	1	125
6305-2RS-HCH		62	17	1.1	22.41	11.51	12000	14000	31	36	55.5	1.1	226
6805-2RS-HCH		37	7	0.3	4.31	2.95	18000	23000	27	28	35	0.3	20
6905-2RS-HCH		42	9	0.3	7.01	4.55	17000	21000	27	29	40	0.3	92.4
6006-2RS-HCH	30	55	13	1	13.23	8.3	13000	15000	35	37	50	1	114
6206-2RS-HCH		62	16	1	19.8	12.8	12000	14000	35	39	57	1	201
6306-2RS-HCH		72	19	1.1	27.03	15.26	10000	12000	36.5	43	65.5	1.1	349
6806-2RS-HCH		42	7	0.3	4.7	3.62	16000	19000	32	33	40	0.3	25
6906-2RS-HCH		47	9	0.3	7.24	5.01	16000	19000	32	34	45	0.3	105.6
6007-2RS-HCH	35	62	14	1	15.98	10.28	12000	14000	40	42	57	1	148
6207-2RS-HCH		72	17	1.1	27.06	15.33	10000	12000	41	45	65.5	1.1	287
6307-2RS-HCH		80	21	1.5	33.39	19.29	8800	10000	42.9	47	72	1.5	460
6807-2RS-HCH		47	7	0.3	4.9	4.05	13000	17000	37	38	45	0.3	29
6008-2RS-HCH	40	68	15	1	16.78	11.54	10000	12000	45	47.5	63	1	189
6208-2RS-HCH		80	18	1.1	29.52	18.14	8800	10000	46	51	73.5	1.1	365
6308-2RS-HCH		90	23	1.5	40.76	24.01	7800	9200	48	54	82	1.5	645
6009-2RS-HCH	45	75	16	1	19.89	13.99	9200	11000	50	53.5	70	1	236
6209-2RS-HCH		85	19	1.1	29.36	19.19	7800	9200	51	55.5	78.5	11	420
6309-2RS-HCH		100	25	1.5	48.89	29.56	7000	8200	53	61.5	92	1.5	842
6010-2RS-HCH	50	80	16	1	20.77	15.38	8400	9800	55	58.5	75	1	254
6210-2RS-HCH		90	20	1.1	35.07	23.22	7100	8300	56	60	83.5	1.1	466
6310-2RS-HCH		110	27	2	57.54	35.34	6400	7500	59	68.5	101	2	1086
6011-2RS-HCH	55	90	18	1.1	26.85	19.57	7700	9000	61.5	64.2	83.5	1.1	366
6211-2RS-HCH		100	21	1.5	39.07	26.54	6400	7600	62	67	92	1.5	606
6311-2RS-HCH		120	29	2	66.91	41.89	5800	6800	64	74	111	2	1350
6012-2RS-HCH	60	95	18	1.1	28.02	21.51	7100	8300	66.5	69.1	88.5	1.1	389
6212-2RS-HCH		110	22	1.5	47.76	32.92	6000	7300	68	75	102	1.5	793
6312-2RS-HCH		130	31	2.1	81.91	52.14	5400	6300	71	80.5	119	2.1	1700
6013-2RS-HCH	65	100	18	1.1	32.04	24.92	6700	8000	71.5	74	93.5	1.1	440
6213-2RS-HCH		120	23	1.5	57.19	40.15	5500	7000	73	80.5	112	1.5	990
6313-2RS-HCH		140	33	2.1	92.74	59.87	5000	6000	76	86	129	2.1	2100
6014-2RS-HCH	70	110	20	1.1	36.77	29.08	6300	7100	76.5	80.5	103.5	1.1	600
6214-2RS-HCH		125	24	1.5	56.38	41.87	5100	6100	78	85	117	1.5	1100
6314-2RS-HCH		150	35	2.1	104.13	68.04	4500	5300	81	92.5	139	2.1	2500
6015-2RS-HCH	75	115	20	1.1	38.24	31.79	5800	7000	81.5	85.6	108.5	1.1	640
6215-2RS-HCH		130	25	1.5	60.68	45.47	4800	5600	83	90.5	122	1.5	1200
6315-2RS-HCH		160	37	2.1	113.42	76.97	4300	5000	86	99	149	2.1	3000
6016-2RS-HCH	80	125	22	1.1	42.33	35.64	5500	6500	86.5	91.5	118.5	1.1	854
6216-2RS-HCH	80	140	26	2	65.91	50.11	4500	5300	89	95.5	131	2	1400
6017-2RS-HCH	85	130	22	1.1	52.8	44.49	5300	6300	91.5	97	123.5	1.1	890
6018-2RS-HCH	90	140	24	1.5	52.34	45.08	5000	6000	98	102	132	1.5	1020

产品概述

代号含义

产品特点

产品使用注意事项

产品安装指引

应用案例

产品资料查询

产品概述

深沟球轴承，是应用最广泛的一种滚动轴承。其特点是摩擦阻力小，转速高，主要承受径向载荷，也可承受一定量的轴向载荷。
基本型的深沟球轴承由一个外圈，一个内圈、一组钢球和一组保持架构成。

代号含义

BAY06 - 6 8 01 ZZ
① ② ③ ④ ⑤

①BAY06:公司内部代号，代指该类型轴承,具体可查询产品表核对代号对应产品
②6:轴承类型代号,6为单列深沟球轴承代号
③0：产品宽度代号，从薄到厚分别为18（8）-19（9）-0-2-3
④01：轴承内径代号，01内径为12mm的轴承
⑤ZZ：产品外形代号，ZZ代指双面防尘盖型（2Z同理），另外还有-2RS代指双面接触式密封圈型和-2RZ代指双面非接触式密封圈型来获得更好的防尘效果

产品特点

1.密封球轴承特性
● 开式：轴承两侧无防尘盖，且轴承为封入油脂，客户需自行添加油脂使用。

● 防尘盖型（ZZ型）:两边附带钢制防尘盖，具有良好的防尘性能，和良好的油脂密封性。由于内圈和防尘盖没有接触，所以摩擦力矩小，而且有良好的高速性。

● 非接触式橡胶密封圈形（-2RZ型）：两侧附带非接触式橡胶密封圈，防尘性能和油脂密封性比ZZ型好，内圈无接触所以也具有良好的高速性和小的摩擦力矩。

● 接触式橡胶密封圈型（-2RS型）：防尘性能最好，但密封圈和内圈接触，所以摩擦力矩会

2. 材质特性：

● GCr15钢：传统轴承钢材质，相当于日标的SUJ2钢，具有硬度高、耐磨损、尺寸稳定性好等特征，但是几乎没有防腐蚀能力，日常使用需要进行防锈维护。

● 30Cr13不锈钢：相当于日标的SUS420不锈钢，硬度约为轴承钢的70%左右，有一定的防锈能力，能应对日常无法做防锈维护的场景。

● 0Cr18Ni9不锈钢：相当于日标的SUS304不锈钢，硬度不到30HRB，材料较软，载荷能力差，防锈性能最好。

● ZrO2陶瓷：氧化锆陶瓷轴（BBD系列），具有耐高温、耐低寒、耐高压、耐腐蚀、绝缘、无油自润滑等一系列特性，材料比较脆，不能承受冲击载荷。

● Si3N4陶瓷：氮化硅陶瓷轴承（BBD系列），具有氧化锆陶瓷所有特性以外，还具有比重轻、耐磨性好、硬度高的特性，更适用于高转速和负载能场景。
全陶瓷产品最高使用温度可以去到1100°C。

● POM（聚氨醛）\PA66（尼龙）：塑料轴承（BAV系列），具有良好的尺寸稳定性、良好的耐磨性能、绝缘、抗溶剂腐蚀性能等，不耐强酸和强氧化剂。

● PEEK\PTFE：塑料轴承（BAX系列）较高的强度和刚度、较高的韧性、较高的温度稳定性、较高的尺寸稳定性、耐腐蚀等特点

以上特殊材质轴承均已经上型到官网，无合适尺寸可联系工程师沟通定制。

产品使用

1.轴承的润滑：
部分轴承在出厂时没有预添加好润滑脂，具体请向我司咨询。对没有封入润滑脂的轴承，请进行适当的润滑后使用，如果不加油，会增加滑动接触面的磨损，缩短使用寿命（特殊轴承除外）。

2.轴承的使用温度：
受润滑脂和密封材料的限制，带密封工作温度-20°C到+80°C，连续使用建议60℃以下；开放式工作温度-20°C到+120°C，连续使用建议100℃以下。

3.轴承的防锈：
轴承钢材质的轴承在包装前我们都会有一道使用防锈油清洗的工序，确保轴承表面包裹一层油膜，保证产品储存和运输过程中的防锈效果。
但是这类油膜只能保证产品的静态防锈，不能保证产品安装使用过程中的防锈效果，因为产品安装和设备运转中，这层油膜很容易会因为各种原因就被擦拭或破坏掉，
甚至我们光手接触，也会因为手汗而产生锈蚀。故使用轴承钢材质的轴承，需要留意在使用过程中的防锈维护和保养

产品安装

1.轴承的安装：
轴承广泛采用压力机压入的方法，在轴承内圈上放置垫块，用压力机缓慢压至内圈端面紧贴轴肩。
采用压力机安装时禁止将安装工具放置在轴承外圈上，防止轴承发生损坏，在安装前，配合面需喷涂润滑油以便顺利安装。

大型轴承安装时需要很大的压力，故一般采用热装法。将轴承放入油中加热，利用热胀冷缩的原理，使轴承发生膨胀，然后再进行安装。热装时需要注意的事项：

● 轴承加热不可超过120℃。

● 轴承不可接触油槽底部，应悬吊在油槽内。

● 安装后，轴承冷却，在轴向和径向上都会出现收缩。故应使用定位方法使轴承紧贴轴肩，防止产生间隙。

注意：
△轴承在安装过程中一定不能让轴承传递安装力。

△任何时刻都不应使用榔头直接敲击轴承套圈等位置。

应用案例

深沟球轴承主要用于承受径向载荷，也可承受一定的轴向载荷。当轴承的径向游隙增大时，具有角接触球轴承的性质，可承受两个方向交变的轴向载荷。
与尺寸相当的其他类型轴承相比，该类轴承摩擦系数小，极限转速高，精度高，经优化后低噪声和低振动，从而实现高转速，是用户选型时首选的轴承类型。
深沟球轴承结构简单，使用方便，是生产批量最大，应用范围最广的一类轴承。

产品资料

1.产品精度

外圈容许公差
轴承外径（D）的工称尺寸		Dm公差
轴承外径（D）的工称尺寸		P0级		P6级		P5级		P4级，P2级
（mm）		（um）
超过	到	上	下	上	下	上	下	上	下
2.5	10	0	-8	0	-7	0	-5	0	-4
10	18	0	-8	0	-7	0	-5	0	-4
30	50	0	-11	0	-9	0	-7	0	-6
50	80	0	-13	0	-13	0	-9	0	-7
80	120	0	-15	0	-15	0	-10	0	-8
120	150	0	-18	0	-18	0	-11	0	-9
150	180	0	-23	0	-20	0	-13	0	-10
180	250	0	-30	0	-25	0	-15	0	-11
250	315	0	-35	0	-28	0	-18	0	-13
315	400	0	-40	0	-33	0	-20
400	500	0	-45	0	-38	0	-23
500	630	0	-50
630	800	0	-75
800	1000	0	-100
1000	1250	0	-125
1250	1600	0	-160

内圈容许公差
轴承内径（d）的工称尺寸		dm公差
轴承内径（d）的工称尺寸		P0级		P6级		P5级		P4级，P2级
（mm）		（um）
超过	到	上	下	上	下	上	下	上	下
2.5	10	0	-8	0	-7	0	-5	0	-4
10	18	0	-8	0	-7	0	-5	0	-4
18	30	0	-10	0	-8	0	-6	0	-5
30	50	0	-12	0	-10	0	-8	0	-6
50	80	0	-15	0	-12	0	-9	0	-7
80	120	0	-20	0	-15	0	-10	0	-8
120	150	0	-25	0	-18	0	-13	0	-10
150	180	0	-25	0	-18	0	-13	0	-10
180	250	0	-30	0	-22	0	-15	0	-12
250	315	0	-35	0	-25	0	-18
315	400	0	-40	0	-30	0	-23
400	500	0	-45	0	-35
500	630	0	-50	0	-40
630	800	0	-75
800	1000	0	-100
1000	1250	0	-125

2.产品游隙查询

圆柱孔径向接触沟型球轴承单位为微米
d		G,
mm		2组		N组		3组		4组		5组
>	≤	min	max	min	max	min	max	min	max	min	max
3	6	0	7	2	13	8	23
6	10	0	7	2	13	8	23	14	29	20	37
10	18	0	9	3	18	11	25	18	33	25	45
18	24	0	10	5	20	13	28	20	36	28	48
24	30	1	11	5	20	13	28	23	41	30	53
30	40	1	11	6	20	15	33	28	46	40	64
40	50	1	11	6	23	18	36	30	51	45	73
50	65	l	15	8	28	23	43	38	61	55	90
65	80	1	15	10	30	25	51	46	71	65	105
80	100	1	18	12	36	30	58	53	84	75	120
100	120	2	20	15	41	36	66	61	97	90	140
120	140	2	23	18	48	41	81	71	114	105	160
140	160	2	23	18	53	46	91	81	130	120	180
160	180	2	25	20	61	53	102	91	147	135	200
180	200	2	30	25	71	63	117	107	163	150	230
200	225	2	35	25	85	75	140	125	195	175	265
225	250	2	40	30	95	85	160	145	225	205	300
250	280	2	45	35	105	90	170	155	245	225	340
280	315	2	55	40	115	100	190	175	270	245	370
315	355	3	60	45	125	110	210	195	300	275	410
355	400	3	70	55	145	130	240	225	340	315	460
400	450	3	80	60	170	150	270	250	380	350	520
450	500	3	90	70	190	170	300	280	420	390	570
500	560	10	100	80	210	190	330	310	470	440	630
560	630	10	110	90	230	210	360	340	520	490	700
630	710	20	130	110	260	240	400	380	570	540	780
710	800	20	140	120	290	270	450	430	630	600	860
800	900	20	160	140	320	300	500	480	700	670	960
900	1000	20	170	150	350	330	550	530	770	740	1040
1000	1120	20	180	160	380	360	600	580	850	820	1150
1120	1250	20	190	170	410	390	650	630	920	890	1260
1250	1400	30	200	190	440	420	700	680	1000	一	一
1400	1600	30	210	210	470	450	750	730	1060	—	一

产品问答

关于此产品的常见问题

1：深沟球轴承使用时为什么会发生轴向晃动？

回答：深沟球轴承本身存在轴向游隙，可根据实际工况需求选择合适的轴向游隙。

2：轴承钢材质的深沟球为什么容易生锈？

回答：轴承钢材质的轴承在包装前我们都会有一道使用防锈油清洗的工序，确保轴承表面包裹一层油膜，保证产品储存和运输过程中的防锈效果。
但是这类油膜只能保证产品的静态防锈，不能保证产品安装使用过程中的防锈效果，因为产品安装和设备运转中，这层油膜很容易会因为各种原因就被擦拭或破坏掉，
甚至我们光手接触，也会因为手汗而产生锈蚀。一般这类轴承使用环境都要求处于干燥环境或者经常有防锈油润湿，客户发过来的照片来看，大概率是空气潮湿，
且表面防锈油已破坏才会产生如此均匀的锈蚀。建议是定时使用防锈油浸润的湿布对轴承进行擦拭，维护产品表面油膜，禁止光手接触，或者选用不锈钢轴承。

3：轴承使用过程中发热严重是什么原因？

回答：a:润滑不良：未添加润滑脂或润滑脂不足

解决方法：选择适配润滑脂，填充量控制在轴承沟道的1/3~1/2

b：装配不当：轴孔配合过紧，预紧力过大
解决方法：调整合适的配合公差，预紧力需保证游隙在0.1mm左右

4：深沟球轴承可以承受轴向力吗？

回答：深沟球轴承一般情况下不承受轴向力，如轴向力较小，可将具体工况信息（转速、轴向载荷、径向载荷）反馈我司进行核算，给出轴承理论使用寿命。

5：塑料轴承的载荷是多少？

回答：同型号轴承钢材质的0.3%Cr；目前没有用于计算塑料球轴承基本额定载荷的国家或国际标准，目前的技术状况，无法进行分析性的寿命计算，
都需要现场测试,塑料轴承一般承载能力较弱，一般用在载荷不大的地方，载荷越小越安全，轴向承载能力更弱一些，大约是径向的60%

6：陶瓷轴承的载荷是多少？寿命如何计算？

回答：同型号轴承钢材质的30%Cr；目前的技术状况，陶瓷轴承没有寿命计算的国家或国际标准，无法进行分析性的寿命计算，都需要现场测试

7：轴承用什么清洗内部油脂？

回答：使用碳氢清洗或丙酮进行清洗