凸轮轴承随动器自润滑型球面型/圆柱型

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同步轮拉手轴承座减震器滚针导柱

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代码

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材质

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内径d(mm)

密封圈

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凸轮轴承随动器自润滑型球面型/圆柱型

品牌名称：

怡合达

条件筛选：

安装方式内六角孔

保持架附带保持架型

油嘴材质无油嘴

润滑方式自润滑免维护型

种类筛选凸轮轴承随动器

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产品简介

产品问答

材质图

参数图

材质图

代码	类型			材质
				国标	相当
BPF12	进口型	自润滑型	球面型	GCr15	SUJ2
BPF13	标准型
BPF14				9Cr18Mo	SUS440C
BPF33			圆柱型	GCr15	SUJ2
BPF34				9Cr18Mo	SUS440C

已封入热硬化固态润滑脂，无法二次注油。
带密封型工作温度-15~80℃,连续使用建议60℃以下。

圆柱型D公差：

D	公差
13~16	0 -0.008
19~30	0 -0.009
32~47	0 -0.011
52	0 -0.013

内部结构图

参数图

进口型

型号			密封圈	D	M×螺距	B	B1	L	H	V	f(min)	基本额定负载(KN)		最大静态容许负载(KN)	极限转速 (rpm)	最大紧固扭矩 (N ·m)	重量(g) 参考
代码	dn7											Cr(动)	Cor(静)
球面型 BPF12	5	0 -0.012	PP (带密封圈)	13	M5×0.8	9	10	23	3	7.5	9.3	2.52	2.14	1.26	2000	1.6	10.3
	6			16	M6×1	11	12	28		8	11	3.66	3.65	1.95	1670	2.7	18.5
	8	0 -0.015		19	M8×1.25			32	4	10	13	4.25	4.74	4.62	1250	6.5	28.5
	10			22	M10×1.25	12	13	36		12	16	5.43	6.89	6.89	1000	13.8	45
	10A			26													60
	12	0 -0.018		30	M12×1.5	14	15	40	6	13	21	7.91	9.79	9.79	830	21.9	95
	12A			32													105
	16			35	M16×1.5	18	19.5	52		17	26	12	18.3	18.3	630	58.8	170
	18			40	M18×1.5	20	21.5	58	8	19	29	14.8	25.2	25.2	560	86.2	250
	20	0 -0.021		52	M20×1.5	24	25.5	66		21	34	20.7	34.6	34.6	500	119	460
	20A			47													385

标准型

型号			密封圈	D	M×螺距	B	B1	L	H	f (min)	基本额定负荷(KN)				最大静态容许负载(KN)		极限转速 (rpm)	最大紧固扭矩 (Nm)	重量(g) 参考
代码	dh7										Cr(动)		Cor(静)
											钢	不锈钢	钢	不锈钢	钢	不锈钢
球面型 BPF13 BPF14 圆柱型 BPF33 BPF34	5	0 -0.012	PP (带密封圈)	13	M5×0.8	9	10	23	3	9.3	2.02	1.54	1.71	1.38	1.01	1.01	1600	1.6	10.3
	6			16	M6×1.0	11	12	28		11	2.93	2.34	2.92	2.34	1.56	1.56	1336	2.7	18.5
	8	0 -0.015		19	M8×1.25			32	4	13	3.40	2.72	3.79	3.03	3.7	3.03	1000	6.5	28.5
	10			22	M10×1.25	12	13	36	5	16	4.34	3.47	5.51	4.41	5.51	4.41	800	13.8	45
	10A			26															60
	12	0 -0.018		30	M12×1.5	14	15	40	6	21	6.33	5.06	7.83	6.26	7.83	6.26	664	21.9	95
	12A			32															105

产品概述

代号含义

产品特点

产品使用注意事项

产品安装指引

应用案例

产品资料查询

产品概述

凸轮轴承随动器又叫凸轮从动轴承、滚针凸轮导向器、螺栓型滚轮。在厚壁外圈装入滚针且带轴的轴承，是为外圈旋转设计的摩擦系数小、旋转性能优越的轴承。
承受较高的径向载荷，广泛用于凸轮机构和搬运装置的直线运动部分。

代号含义

E - BPF05 - d10 - PP
① ② ③ ④

①E：产品经济等级，E代表经济款，省略代表进口款或者标准款；

②产品类型代号：区分不同产品系列，具体可查询产品表内容；

③产品尺寸代号：10：表示杆端直径为10mm；

④PP：代表密封类型，PP为带密封圈型，省略代表不带密封圈型。

产品特点

外圈外径面的形状：外圈球面型和圆柱型

球面外圈的轴承应用于缓和因安装误差带来的不均等载荷，如图3.2.1。

圆柱外圈的轴承与轨道面的接触面积大，适用于负载大而硬度低的滑轨面，如图3.2.2。

图3.2.1 图3.2.2

滚针的引导方式：常规保持架型与全滚针重载型

常规保持架的滚针由保持架组件引导，能适应更高速的使用场景，如图3.3.1。

全滚针型轴承具有尽可能多的滚动体，承载能力比带保持架引导高，转速比保持架引导低，如图3.3.2。

图3.3.1保持架引导图3.3.2全滚针

产品使用注意事项

1.润滑

对于随动器，有两个区域需要进行润滑的考虑：内部滚动体与滚道和外部轴承外圈与支承轨道。

部分随动器在出厂时没有预添加好润滑脂，具体请向我司咨询。

对于支承轨道的润滑也可以使用常规的滚动轴承润滑脂进行润滑，如果接触点不能润滑，磨损一定会出现，特别是在重载高速的工况下。

外圈和对方滑轨之间的润滑如果不充分，在某些工作条件下，有时会发生烧结或磨损。尤其是凸轮机构等高速旋转时，需要注意润滑和表面光洁度。

润滑脂填充量建议为轴承内部空间的1/3~1/2左右。补充润滑脂的周期视工况而定，带保持架型、低速工况建议6个月补充一次润滑脂。

建议添加润滑脂品牌如下表4.1

表4.1
性价比	润滑脂品牌
进口型	壳牌
标准型	壳牌
经济型	长城

注意：运行过程中出现润滑脂渗漏为正常现象，建议事先运行，擦去渗漏的润滑脂

2. 使用温度

受润滑脂和密封材料的限制，带密封工作温度-20°C到+80°C，连续使用建议60℃以下；开放式工作温度-20°C到+120°C，连续使用建议100℃以下。

注意：高于以上推荐使用温度，可向我司咨询高温解决方案。

产品安装指引

1. 安装要点

● 安装时，请用内六角板手或者一字螺丝刀固定内六角孔或者一字槽孔，然后用开头板手转动螺母拧紧，如图

● 偏心轴套的凸轮轴承随动器安装孔长度应该大于图中S尺寸，以保证轴承强度。

● 为了保证轴承有足够支撑，安装孔侧面应大于等于参数表中f尺寸。

2.配件的使用：注油嘴、堵头的使用指导

● 将随动器凸轮侧向下竖直放置，将油嘴有倒角一侧朝下（根据工况选择油嘴堵头安装位置）平放在螺杆孔内，用夹具压住油嘴，敲击夹具（或使用压合设备），使油嘴安装到位。
● 用类似方法安装堵头在另一侧，安装后放置油嘴/堵头时注意放平，不要倾斜，手动安装时可以先轻敲几下，确认油嘴/堵头没有倾斜后在加大力，使油嘴安装到位。

3.安装注意事项
● 随动器是精密的机械元件，在安装前和安装过程需留意避免灰尘、污染物和潮气入侵。污染物会损害轴承的运行性能和工作寿命。

● 不要过度冷却轴承，冷凝产生的湿气会导致轴承和轴承座发生锈蚀。

● 安装区域必须保持清洁和没有灰尘。

● 安装时不要直接接触产品，避免汗液、水分附着轴承表面，造成锈蚀。后期使用需要定期维护保养。

● 请勿用锤子等工具直接敲打轴承的凸轮部位，容易造成旋转卡顿、卡死。

● 拧紧螺母时要严格遵守参数表中的最大紧固扭矩。如果扭矩过大会造成螺杆断裂。

● 如果工况有震动或者冲击载荷，螺母可能出现松动，请增加弹簧垫圈、使用防松螺母或双薄螺母。

4.安装孔设计

安装孔推荐配合公差：

表8.1
种类	孔径/mm		孔公差/um	公差标准
种类	超过	以下	孔公差/um	公差标准
微型BPB系列	0	3	0/+6	H6
微型BPB系列	3	6	0/+8	H6
其他	0	3	0/+10	H7
	3	6	0/+12
	6	10	0/+15
	10	18	0/+18
	18	30	0/+21

应用案例

● 随动器其集成滚针轴承和加厚外圈的设计，可以有效均匀分布载荷，承受较高的径向力，适用于重型机械、传送带等场景，
另外其径向间隙设计得比一般滚针轴承小，因此能缓冲冲击负荷，获得稳定的长寿命。

● 摆动运动或凸轮运动往往伴随着较大的冲击载荷和高强度的外圈摩擦，随动器使用高强度合金钢使轨道表面硬度达到HRC60-62。
且其优化滚子排列密度，减少应力集中，使随动器更适用于摆动运动或凸轮运动的场景。

产品资料查询

1.产品精度查询

螺杆容许公差

分类	螺杆直径/mm		公差/um	公差标准
分类	超过	以下	公差/um	公差标准
微型	0	3	0/-6	h6
微型	3	6	0/-8	h6
其他	0	3	0/-10	h7
	3	6	0/-12
	6	10	0/-15
	10	18	0/-18
	18	30	0/-21

外圈容许公差

分类	外圈直径/mm		外径公差/um	宽度公差/mm	径向跳动max/um
分类	超过	以下	外径公差/um	宽度公差/mm	径向跳动max/um
微型	4	12	0/-8	0/-0.12	15
其他圆柱型	6	18	0/-8	0/-0.12	15
	18	30	0/-9		15
	30	50	0/-11		20
	50	80	0/-13		25
	80	120	0/-15		35
其他球面型	0	∞	0/-0.05	0/-0.12	同圆柱型

2.产品容许转速

轴承随动器的容许转速受安装条件和使用条件的影响，在仅受纯径向负荷时，在实际使用条件下，
考虑会有轴向符合作用，dn值如表所示。

润滑	润滑脂润滑		润滑油润滑
类型	最大值	推荐值	最大值	推荐值
附带保持架	84000	8400	140000	14000
单列全滚针	42000	4200	70000	7000
双列全滚针	72000	7200	120000	12000
dn值=d×n d：轴承直径（mm） n：转速（rpm）

3.产品径向游隙

表4.3.1
类型	内径范围	游隙标准/um
微型	d1.4~d5	3~17
微型	d6	5~20
双列全滚针	d16~d24	20-45
双列全滚针	d24A~d30	25-50
其他	d3~d5	3~17
	d6	5~20
	d8~d12	5~25
	d16~d20	10~30
	d24~d30	10~40
注：以上游隙标准不适用于英制系列及胶体外圈BPZ系列。

产品问答

关于此产品的常见问题

1、凸轮轴承随动器和滚子轴承随动器有什么区别？各有什么优势？

凸轮轴承随动器：相比滚子轴承随动器增加了个轴，可直接穿过孔，用螺母锁紧，使用方便。

滚子轴承随动器：面对凸轮轴承随动器轴不适用情况下可以根据工况设计不同结构的轴。

2、轴承为什么会生锈？为什么我买的不锈钢轴承也会生锈？如何延缓生锈？

轴承大部分是SUJ2材质，材质本身不具备防锈能力。不锈钢SUS440C虽然比SUJ2防锈性能更好，但是属于马氏体不锈钢，本质还是“不锈钢铁”。

保持环境洁净干燥，安装时不直接接触轴承，定期涂抹防锈油维护保养，密封保存均可延缓生锈。如防锈要求非常高可采用做镀层、钝化等方案，具体可向我司咨询。

3、凸轮轴承随动器附带的一个或者两个类似小珠子的是什么？有什么作用？

附件是注油嘴和堵头。

注油嘴：安装在随动器侧面，后续可通过注油嘴重复润滑，通过与随动器过盈配合保证不松动（小尺寸无注油嘴）。

堵头：安装在随动器侧面，防止润滑脂/油漏出，通过与随动器过盈配合保证不松动（小尺寸无堵头）

4、带保持架和全滚针有什么差异？
带保持架：由保持架和滚针组合引导，常规保持架转速高，载荷相对低；
全滚针：轴承无保持架，全部由滚针引导。全滚针载荷高，转速相对低。

保持架引导全滚针

5、为什么凸轮轴承随动器运行中润滑脂会渗漏？如何减少或者防止润滑脂的渗漏？
①润滑脂如果是从外圈边缘渗漏是随着轴承运转内部温度升高，轴承里面油脂被挤压出轴承内部，属于正常现象。可以试运行事先运行，擦去渗漏的润滑脂；
或者选用带密封圈型减少渗漏；可以咨询我司在内部特定减少油脂添加量；可以询我司选用自润滑结构产品。
②润滑脂如果是从螺杆两端面孔处流出则是注油嘴和堵头未安装好，有间隙导致漏油。

6、外圈容易磨损有什么改善方案？
环境保持洁净，避免灰尘颗粒粘附在接触面上；接触面尽量光滑；在轴承外圈加上润滑，具体可咨询我司自润滑组件。

7、圆柱面和球面有什么差异？各自特点是什么？

球面外圈的轴承应用于缓和因安装误差带来的不均等载荷。

圆柱外圈的轴承与轨道面的接触面积大，适用于负载大而硬度低的滑轨面。