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同步轮拉手轴承座减震器滚针导柱
商品分类

      图片仅供参考，请以已选的规格为准

        夹具输送机 环形轨道夹具分度系统 头部驱动

        条件筛选：

        类型 环形轨道夹具分度系统
        主体 型材
        皮带类型 进口高扭矩同步带
        驱动 头部驱动
        种类筛选 夹具分度系统

        产品型号：

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            型号：

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            未生成型号，还有 16 项未选择

            重置

            代码

            产品选型

            工位数

            2~30
            /1

            重定位工位数

            0~30
            /1

            B

            环轨形式

            L

            300~6000
            /1

            LX

            300~6000
            /1

            LY

            300~6000
            /1

            Y

            120~1600
            /20

            环轨安装方式

            定位方式

            环轨配置

            伺服品牌

            伺服功率(W)

            减速比

            电机输入电压(V)

            输出信号

            技术图档

            3D预览

            材质图

            参数图

            材质图
            代码
            		 类型
            		 材质 表面处理
            型材 马达盖板 带轮固定座 型材
            KSD02 环形轨道夹具分度系统 铝材 阳极氧化处理

             

            产品简介
            ● 该环形分度系统使用伺服电机驱动，输入控制信号即可控制环形分度系统，能满足多种形式的传送运动；
            ● 夹具安装在系统滑块上，通过浮动销钉与同步带的连接，浮动式销钉连接即保证了滑块在直轨道上的平
                稳输送更实时修正了滑块入弯后滑块的内偏值。
            ●该系统使用独立定位模块进行二次定位。系统可实现多个随行夹具同时传送和定位，为自动化设备工位
               与工位之间平稳高速地传送工件。

            产品特性
              ● 产品结构紧凑、外形美观，运行时稳定且无噪音；
              ● 此环形分度型夹具输送线分25系列和44系列，每个系列根据环轨直径又分两个型号，可以充分满足客户
                   的各种尺寸和工作要求。
              ● 轨道选用优质进口轴承钢经数控导轨磨床精密研磨加工，工作面经硬化处理，具有非常好的耐磨性能。
              ● 可根据客户提供的产品尺寸、设备布局等进行非标设计和制造。

            应用场合：
              ● 多用于中小型的装配检测自动化设备，实现产品在工位与工位之间的高速传送；
              ● 常与纯凸轮抓取系统配套使用、实现产品高速传送、高速抓取。

            注意事项
              ● 本产品不含电机，电机需另行选购：
              ● 工装治具+产品负载和速度不得超过我司官网设计要求标准；
              ● 本产品严禁冲压、压装和偏载使用，否则影响使用精度和寿命。


             

             

            参数图

             

            Q（圆形）

            型号 重定位
            工位数            		 B
            环轨直径
            (mm)            		 环轨
            形式            		 L
            导轨长度            		 Y相邻工位
            中心距            		 环轨
            安装方式            		 定位方式 环轨配置 伺服品牌 伺服
            功率
            (W)
            		 减速比 电机输入
            电压
            (V)            		 输出
            信号            		 X方向移动方
            向无定位公差
            (mm)            		 YZ轴水平高度
            重复定位精度
            (mm)            		 X轴移动方向最
            高重复定位精度
            (mm)
            代码 工位数
            KSD02 2~30 0~30 255
            300
            351            		 Q
            (圆形）            		 300~6000
            (最小单位20)            		 120~1600
            (最小单位20)            		  R
            (水平安装)
            L
            (垂直安装)            		    A
            气缸单个控制，
            直顶模式）
            		 B:标配型
            J:经济型
            		   S(松下)
              M(三菱)
              T（台达）
              A（安川）
              K（汇川）
              X（西门子）
              Q（其他）            		 750
            1500            		 40 220
            380            		  N
            (NPN)
            P
            (NPN)            		 ±2 B标配型:±0.1
            J经济型:±0.2            		 ±0.05
            468
            612            		 B
            （气缸单个或多联
            控制，摇杆模式            		 B:标配型 1500

             

            W（矩形）

            型号 重定位
            工位数            		 B
            环轨直径
            (mm)            		 环轨
            形式            		 导轨长度
            		 Y相邻工位
            中心距            		 环轨
            安装方式            		 定位方式 环轨配置 伺服品牌 伺服
            功率
            (W)
            		 减速比 电机输入
            电压
            (V)            		 输出
            信号            		 X方向移动方
            向无定位公差
            (mm)            		 YZ轴水平高度
            重复定位精度
            (mm)            		 X轴移动方向最
            高重复定位精度
            (mm)
            代码 工位数 LX长度 LY长度
            KSD02 2~30 0~30 255
            300
            351            		 W
            (圆形）            		 300~6000
            (最小单位20)            		 300~6000
            (最小单位20)            		 120~1600
            (最小单位20)            		  R
            (水平安装)
            L
            (垂直安装)            		    A
            气缸单个控制，
            直顶模式）
            		 B:标配型
            J:经济型
            		   S(松下)
              M(三菱)
              T（台达）
              A（安川）
              K（汇川）
              X（西门子）
              Q（其他）            		 750
            1500            		 40 220
            380            		  N
            (NPN)
            P
            (NPN)            		 ±2 B标配型:±0.1
            J经济型:±0.2            		 ±0.05
            468
            612            		 B
            （气缸单个或多联
            控制，摇杆模式            		 B:标配型 1500

             

            选型说明

             

            ①B255适用于一般载荷的中速运行，单个滑座最大负载可达6kg，速度不超过0.5m/s，
                适用于宽度方向有空间要求的设备环形分度装置；一般推荐适用负载和速度3kg、0.5m/s；
            ②B300适用于一般载荷的中速运行，单个滑座最大负载可达6kg，速度不超过0.5m/s，适用于宽度方向有空间要求的设备环形分度装置；一般
                推荐适用负载和速度3kg、0.5m/s;
            ③B351适用于一般载荷的中速运行，单个滑座最大负载可达12kg，速度不超过0.5m/s，B351系统的承载能力更强，且结构紧凑，同样适合较
                小空间内的环形分度需求，一般推荐负载和速度为：5kg、0.5m/s;
            ④B468适用于一般载荷的中高速运行，其单个滑块最大负载能力20kg，B468适用于对宽度要求较为宽裕以及负载较大的场合，一般推荐使用负
                载10kg、0.5m/s;
            ⑤B612适用于一般载荷的中高速运行，的导轨承载能力与B468一致，但其滑块比B468稍大，其单个滑块最大动载荷；能力为20kg、速度0.1m/s
            以下，同样适用于对于宽度要求较为宽；负载较大的场合。推荐使用负载10kg、0.5m/s。
            ⑥当滑块数量多，总负载超过80KG以上，线速度要求较快的时候，且负载有偏心的情况下，推荐使用1500W大功率电机（具体多少，可联系我
                司技术人员确认）：
            ⑦工位间距Y值必须是20的整数倍；
            ⑧夹具分度系列噪音分贝在60~85左右（具体多少分贝根据运行速度和周边应用场所而变）；
            ⑨环形夹具轨道分度系统适用于产品运输、抓取、工装装配使用，不可工装快速冲压使用。

             

             

            夹具分度系统对应表

             

            圆形夹具分度系统对应表

            规格 Aa La B Ab Lb C（内宽） L d1
            （同步轮周长）            		 S
            （当直线段与圆弧段
            需要二次定位时）            		 Y
            （当直线段与圆弧段
            需要二次定位时）            		 H1 H H2
            （滑块顶面到导轨
            底面安装高度）            		 a
            （定位摆角）
            B255 420 L+416 255 440 L+436 47 （总工位数×工位间距-300）/2 300 ≥30 ≥120 ≤400 ≤500 30.5 14°
            B300 465 L+465 300 485 L+485 91 （总工位数×工位间距-440）/2 440 ≥140
            B351 516 L+514 351 536 L+534 142 （总工位数×工位间距-600）/2 600 ≥180
            B468 669 L+665 468 689 L+685 225 （总工位数×工位间距-860）/2 860 ≥40 ≥260 38.5
            B612 813 L+808 612 833 L+828 371 （总工位数×工位间距-1320）/2 1320 ≥380

             

             矩形夹具分度系统对应表

            规格 Am Ln B Lq Lw LK
            (内宽)            		 Lh
            (内宽)            		 LX LY d1
            (同步轮周长)            		 S
            （当直线段与圆弧段
            需要二次定位时）            		 Y
            （当直线段与圆弧段
            需要二次定位时）            		 H1 H H2
            （滑块顶面到导轨
            底面安装高度）            		 a
            （定位摆角）
            B255 LX+416 LY+416 255 LX+436 LY+436  LX+60 LY+60 (单边工位数-1)×工位间距+S×2 (单边工位数-1)×工位间距+S×2 300 ≥30 ≥120 ≤400 ≤500 30.5 14°
            B300 LX+465 LY+465 300 LX+485 LY+485  LX+92  LY+92 (单边工位数-1)×工位间距+S×2 (单边工位数-1)×工位间距+S×2 440 ≥140
            B351 LX+514 LY+514 351 LX+534 LY+534  LX+144  LY+144  (单边工位数-1)×工位间距+S×2 (单边工位数-1)×工位间距+S×2 600 ≥180
            B468 LX+665 LY+665 468 LX+685 LY+685  LX+226  LY+226 (单边工位数-1)×工位间距+S×2 (单边工位数-1)×工位间距+S×2 860 ≥40 ≥260 38.5
            B612 LX+808 LY+808 612 LX+828 LY+828  LX+372 LY+372 (单边工位数-1)×工位间距+S×2 (单边工位数-1)×工位间距+S×2 1320 ≥380

             

             

             

             

             

             

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