链条输送线产品介绍

2024-03-07 15:05:23 454 11

1 链条输送线体概述

链条输送线体是以链条作为牵引、承载体或输送介质,进行物料输送或周转的设备。链条形式可以是普通的滚子输送链,也可采用双节距链条、倍速链或其它带附件链条等,可根据实际应用需求,灵活调整链条形式。同时,可以在链条上安装板条、金属网带和辊道等承载物料的部件,组合成具有特殊功能的输送线体,具体可分为链条式、链板式、链网式和板条式等。常与其他输送机、升降装置等组成各种功能的生产线,以达到物料输送或周转的目的。

2 设备组成

链条输送线体主要由以下部分构成。

(1)驱动力:链条输送线动力来源一般来源于减速马达,可根据选择链条、输送速度、负载重量等参数选定马达功率及减速比。需要更大的调速范围,需选用变频电机;

(2)驱动装置:由支撑部件、链轮、驱动主轴等组成,与驱动力联接后,带动链条运转;

(3)输送介质:与被输送物料接触部分,由输送链条、链板、及相关附件等组成,根据输送物料形态,选择对匹配的输送介质;

(4)线体框架:链条输送机支撑框架,作为线体线体框架起支撑作用;

(5)从动装置:主要构成为惰轮及支撑部件,是链条输送机的随动机构;

(6)驱动控制:其作用主要是用来控制线体的启停、速度等;

                       

3 产品特点

链条线体优点:

(1)与带输送相比,无弹性滑动和打滑现象;

(2)传动比准确,传动平稳工作效率高;

(3)传递功率大,过载能力强;

(4)相同工况下设计尺寸小,所需张紧力小;

(5)能在高温、潮湿、多尘、有污染等恶劣环境中工作;

链输送缺点:

(1)运转时会产生振动、冲击和噪声;

(2)不宜用在急速反向的传动中;

(3)链条的铰链磨损后,使节距变大造成脱节;

(4)链条式输送机的安装和维护要求较高;

4 应用领域

机械制造及工业自动化·新能源·半导体·PCB·汽车制造·仓储物流·

5 链条输送线体常见问题及应对措施

 

异常现象

可能原因

应对措施

噪音过大

1 链轮不对正

2 链条张紧度不合适

3润滑不良;

4 链条、链轮、摩擦条磨损严重;

5 链条与链轮不匹配;

6 链轮齿数过少;

1 修正链轮位置;

2 调整链条张紧;

3 改善润滑条件;

4 更换磨损严重部件;

5 合理选型,选择匹配链条/链条;

6 增加链轮齿数,优化结构设计;

输送中链条跳齿

1 链条过松;

2 链条或链轮磨损严重;

3 严重超载;

1 调速链条张紧至合适位置;

2 更换磨损严重部件;

3 规范输送线体使用,勿超载使用;

链条抖动

1 链条过松;

2 载荷过大;

3 多个链节不灵活;

1 调整链条张紧;

2 规范输送线体使用,勿超载使用;

3 改善润滑条件或更换不灵活链节;

输送线体卡滞停机

1 链轮不对正,链条跑偏卡死;

2 输送线体进入杂物卡滞;

3 线体粉尘长期累积未清理;

4 线体润滑不良;

5 输送设备链板或其它附件干涉;

1 修正链轮位置;

2 清理线体内杂物;

3 改善润滑条件;

4 定期清理粉尘;

5 合理设计,规范使用;

销轴磨损异常

1 润滑不良;

2 链条速度过高或载荷过大;

1 改善润滑条件;

2 降低输送速度或载荷;

 

 

6 示例案例

设备名称:汽车部件装配输送线

设备概况:该装配线采用的水平环型布局,配合客户专用装配设备,组成自动化装配生产线。该布局直线段输送,选用的是08BS单倍速链条,转弯处采用是伺服转台配05A-2双排滚子链输送线体。

单倍速链条线体具有输送稳定,能够承受较大的输送负责,同时,兼具积放功能,能有效的降低输送托盘在使用中的磨损。

双排滚子链输送线体能够承受较大的负载,与托盘间摩擦力适中,适用于不需积放功能的场景,其在重型输送领域、传统仓储物流输送中亦有广泛应用。

                               

 

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